济南钢筋喷砂除锈公司

价格面议2023-04-06 02:47:11
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济南钢筋喷砂除锈公司

钢结构除锈防腐:通常为了防止钢结构的腐蚀,使用寿命,保证漆膜的质量,应按本方案的各项要求进行高空防腐钢结构除锈刷漆的涂装施工。
在施工过程当中,应按本方案有关的产品上的说明书规定进行表面处理和涂装作业,以确保防腐层的性能。
钢结构除锈防腐价格钢结构除锈防腐方案表面处理质量要求
(1)对普通钢材以喷砂法进行除锈处理,除尽铁锈、氧化皮等杂物。表面处理质量控制应达到GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准规定的Sa2,表面粗糙度35~75μm,喷砂后将灰尘除尽。
(2)喷砂后的钢材应在4h之内完成道漆的涂装。如采用ET-98无机磷酸盐长效型富锌涂料,一般除油、除锈即可,可带微锈涂刷施工。
(3)焊接部位,在焊接后的72h之内不能进行涂装。(本文章版权归三超所有,转载请联系!)

钢材表面的焊缝应达到表面无焊瘤、无棱角、光滑、刺。如焊缝高于2mm。用底漆和滑石粉调成稠度适宜的腻子,在底漆表干后抹在焊缝两侧,并乔平成为过渡曲面,避免缠玻璃布出现空鼓。3.除锈后的钢材表面应在内涂装底漆,以免发生二次生锈。施工说明1、施工条件:相对湿度5-85%,温度不低于5oC,超过此范围不能施工(可采用冬用型产品)。2、双组份漆在施工时应按规定比例配制,甲乙组份需充分搅拌均匀,并在使用期内用完。3、在达到规定的涂装间隔后方可覆涂下道涂料。4、稀释剂用于调节粘度,可根据施工方式调整加量以达佳施工效果,应注意采用配套稀释剂,不可混用。5、每道漆涂完后需有效控制膜厚,漆膜总厚度达到设计膜厚。管道施工:表面处理后的钢管先涂刷底漆,表干或打腻子后,涂面漆。涂刷要均匀,不得漏涂。涂道漆后即可缠绕玻璃布。玻璃布要拉紧,表面平整,无皱折和鼓泡,压边宽度为20-25mm,布头搭接长度为100-150mm,玻璃布缠绕后再涂下道面漆,要求漆量饱满,玻璃布所有网眼应灌满涂料。根据管道不同的涂层结构,依上述一道面漆一层玻璃布的顺序要求进行,由两层玻璃布时,布的缠绕方向应相反。玻璃布应选择厚度0.1mm或0.12mm,经纬密度12*10根/cm2或12*12根/cm2规格的脱脂无碱或中碱玻璃布,受潮的玻璃布应烘干后才能使用。环氧煤沥青防腐钢管时严格按照涂料说明书进行涂装。一般同类涂料可以相互配套。不同种类涂料配套采用下硬上软的原则;如底漆采用强溶剂涂料(环氧、聚氨酯等),面漆用溶解力弱的涂料(氯化橡胶、醇酸、酚醛等)。

施工条件受限制时,也可采用工具除锈至st3级。钢表面处理合格后,必须在返锈前尽快涂底漆(正常在8h内,当空气相对湿度超过80%时,应立即涂底漆)。混凝土表层20㎜内含水率低于6%,并疏松物质,呈现平整坚实表面。2,配漆。环氧煤沥青防腐钢管应专人配漆,底漆,面漆开桶后均应搅匀,按规定比例加入配套的东化1号固化剂,加入量为底漆100︰8~10(气温低多加),面漆100︰10。无溶剂型面漆a组份︰b组份=1︰1,不另加固化剂。加固化剂后搅匀并静置熟化5~10min后使用(配漆时尽量不加稀释剂,以免降低涂料固体含量,如在冬季施工,漆料过稠,可加入不超过5%的稀释剂),漆料配好后宜在4h内用完(否则漆料将逐步固化变稠,直至无法使用,此时应废弃,不得调入稀释剂勉强冲稀使用),应少量多次配漆,避免造成浪费。

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